૧. લુબ્રિકેશન મેનેજમેન્ટ

• લક્ષિત લુબ્રિકેશન:
  • હાઇ-સ્પીડ બેરિંગ્સ (દા.ત., સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સ) પર દર 8 કલાકે લિથિયમ-આધારિત ગ્રીસ લગાવો, જ્યારે ઓછી ગતિવાળા ઘટકો (દા.ત., રોલર શાફ્ટ) ને ધાતુ-થી-ધાતુ ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા તેલની જરૂર પડે છે15.
  • સતત ઓઇલ ફિલ્મ કવરેજ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોકસાઇ ઘટકો (દા.ત., ગિયરબોક્સ) માટે ‌ઓઇલ-મિસ્ટ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સ‌નો ઉપયોગ કરો2.
• સીલિંગ પ્રોટેક્શન:
  • કંપન-પ્રેરિત ઢીલાપણું અને લિકેજ અટકાવવા માટે ફાસ્ટનર્સ પર થ્રેડ-લોકિંગ એડહેસિવ અને ફ્લેંજ સાંધા પર ફ્લેટ-સરફેસ સીલંટ લગાવો.

2. સફાઈ પ્રોટોકોલ

• દૈનિક સફાઈ:
  • ઘર્ષક ઘસારો ટાળવા માટે દરેક શિફ્ટ પછી સોફ્ટ બ્રશ અથવા કોમ્પ્રેસ્ડ એરનો ઉપયોગ કરીને સોય, રોલર્સ અને ગ્રુવ્સમાંથી ફાઇબરના અવશેષો દૂર કરો45.
• ઊંડી સફાઈ:
  • મોટર વેન્ટ્સ સાફ કરવા અને ધૂળથી થતા ઓવરહિટીંગને રોકવા માટે રક્ષણાત્મક કવરને દર અઠવાડિયે અલગ કરો5.
  • હાઇડ્રોલિક/ન્યુમેટિક સિસ્ટમ કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે દર મહિને તેલ-પાણી વિભાજકો સાફ કરો45.

૩. ‌સામયિક નિરીક્ષણ અને રિપ્લેસમેન્ટ‌

• ‌વિયર મોનિટરિંગ‌:
  • ચેઇન ગેજ વડે ચેઇન લંબાઈ માપો; જો ચેઇન મૂળ લંબાઈના 3% થી વધુ ખેંચાયેલી હોય તો તેને બદલો.
  • બેરિંગ તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ થર્મોમીટરનો ઉપયોગ કરો, જો 70°C56 થી વધુ તાપમાન હોય તો તાત્કાલિક બંધ કરો.
• રિપ્લેસમેન્ટ માર્ગદર્શિકા:
  • વૃદ્ધત્વ અને સ્થિતિસ્થાપકતામાં ઘટાડો થવાને કારણે દર 6 મહિને રબરના ઘટકો (દા.ત., એપ્રોન, પલંગ) બદલો56.
  • ચોકસાઇ પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે દર 8,000-10,000 કાર્યકારી કલાકોમાં કોર મેટલ ભાગો (દા.ત., સ્પિન્ડલ્સ, સિલિન્ડરો) નું ઓવરહોલ કરો.

૪. પર્યાવરણીય અને કાર્યકારી નિયંત્રણો

• વર્કશોપની શરતો:
  • કાટ અને રબરના બગાડને રોકવા માટે ભેજ ≤65% અને તાપમાન 15-30°C જાળવો45.
  • સેન્સર અને કંટ્રોલ યુનિટમાં ધૂળનું દૂષણ ઘટાડવા માટે એર ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરો4.
• કાર્યકારી શિસ્ત:
  • ફરતા ભાગોને ખુલ્લા હાથે સાફ કરવાને બદલે વિશિષ્ટ સાધનો (દા.ત., સોય રોલર) નો ઉપયોગ કરો, જેથી ઈજાના જોખમો ઓછા થાય56.
  • ખામીઓ ટાળવા માટે સ્ટાર્ટઅપ/શટડાઉન ચેકલિસ્ટ્સ (દા.ત., ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટનો રીસેટ થયા છે તેની પુષ્ટિ કરવી) ને અનુસરો.